VEROS METAALWERKEN

Veros kiest voor nog meer klantenbinding en blijft machinepark vernieuwen

De instelling van mensen die bij Veros uit Scherpenzeel aan de slag gaan, is bepalend voor hun succes. Daar is directeur Oscar Fränzel van overtuigd. Fränzel: ‘Wie het in zich heeft en nieuwsgierig is ingesteld, vindt hier vanzelf zijn weg.’ Veel jongeren voelen zich aangesproken door de digitaliseringsslag die in het bedrijf gaande is.

De mentaliteit van het bedrijf is er één van ‘We doen het met z’n allen’. Van verloop in het bedrijf is nauwelijks sprake. Sommige medewerkers lopen al bijna sinds de start van het bedrijf in 1980 mee. Vanuit Techniek en Metaal opleidingen in Amersfoort en Ede stroomden de afgelopen jaren studenten binnen. ‘We hebben nog één hal met conventionele apparatuur, het gros kent tegenwoordig automatische besturing.’

CAM programmeren

Zeven jaar geleden begon Fränzel als directeur. Vanaf zijn aantreden werkte hij het programmeren buiten de banken steeds verder uit. Door middel van CAM programmeren weten zijn machines zowel enkel stuks als series te produceren. Programmeurs worden op de werkvloer begeleid in het schrijven van programma’s, waardoor inmiddels tachtig procent van het werk plaatsvindt via programmering. Het maakt het werk universeler. Bovendien is Veros hierdoor nog beter in staat zich sneller aan te passen aan de klant.

Samenwerking tussen mens en robot

Fränzel is ook benieuwd naar de toepassing van Cobot, een robot die nog meer mogelijkheden schept in de samenwerking tussen mens en robot. ‘De filosofie blijft dezelfde: met hetzelfde team meer output genereren, zonder harder te moeten lopen.’ Vanwege de automatisering waar bij Veros nu al sprake van is, zit het bedrijf wat aantal medewerkers op ongeveer hetzelfde niveau als vijf jaar geleden met aanzienlijk  meer productieomzet. Een andere nieuwe mogelijkheid die de directeur onderzoekt, is het 3D printen van metaal. De ontwikkeling, die in Nederland nog wat achterblijft, zou wat hem betreft net als de samenwerking met een Cobot een mooie toegevoegde waarde zijn.

Dit jaar nog worden alle twintig werkplekken uitgerust met een touch screen van 27 inch die alle benodigde informatie verschaft aan degene die op dat moment achter de bank aan het werk is. ‘De papieren rompslomp verdwijnt hiermee voor 95 procent.’ Medewerkers halen via het scherm informatie zoals tekeningen op, kunnen  vragen stellen, schakelen de hulp in van collega’s en raadplegen bestanden in 3D.

Samenwerken met concurrerende bedrijven

Fränzel merkt dat medewerkers enthousiast worden van deze manier van werken. ‘De zelfstandigheid waarvan op deze manier sprake is, wordt door hen gewaardeerd. Ze ervaren direct de voordelen. Het is niet zo dat we hierdoor nog harder gaan werken, maar wel efficiënter.’ Dat doet het bedrijf met name voor de automobile, offshore en voedingsmiddelen industrie. ‘Aan ieder bedrijf dat gebruik maakt van machineonderdelen, kunnen we leveren.’

Fränzel verwacht dat de medewerkers van Veros in de toekomst als verspaners nog beter de klant gaan bedienen. Dat geldt ook voor medewerkers van concurrerende bedrijven: ‘Kan één van hen het werk niet aan, dan moet een portal laten zien bij welk bedrijf capaciteit beschikbaar is. Kwaliteit is geen issue meer, dit moet altijd goed zijn. Het inpakken van een product is vanuit logistiek oogpunt nu net zo belangrijk als het maken van het product.  Daar richten wij de logistieke processen op in. Zo ontlasten we elkaar en ontstaat een nog betere klantenbinding.’