Loodet wil voorloper blijven in op- en overslag

‘Onze klanten stellen steeds hogere eisen. Daar spelen wij als bedrijf natuurlijk op in’, zegt Erwin Lourier van Op- en overslagbedrijf Loodet uit Breda. ‘In de afgelopen periode hebben we onder meer flink geïnvesteerd in de automatisering van een aantal bedrijfsprocessen. Daardoor werken wij nu niet alleen efficiënter, maar kunnen wij ook kosten besparen.’

Op- en overslagbedrijf Loodet is een familiebedrijf en bestaat sinds 1983. In de afgelopen decennia heeft het bedrijf zich ontwikkeld tot een logistieke speler van formaat met ruim 70 medewerkers. ‘Onze grote kracht is het bieden van toegevoegde waarde’, stelt Erwin Lourier, die samen met zijn broer Jeroen leiding geeft aan het bedrijf.

Verpakken en ompakken van goederen

‘Mijn broer is verantwoordelijk voor de operationele zaken in het bedrijf, terwijl ik de commerciële kant voor mijn rekening neem. Wij zijn onder andere gespecialiseerd in het verpakken en ompakken van goederen. Dat doen we onder andere voor bedrijven die actief zijn in de voedingsmiddelenindustrie, diervoedingsindustrie en chemische industrie. Wij zijn een BRZO (Besluit Risico’s Zware Ongevallen) bedrijf. Dat betekent dat we ook de opslag, overslag en het transport van ADR-geclassificeerde goederen mogen uitvoeren. Hiervoor geldt wel strenge wet- en regelgeving. Zo krijgen wij bijvoorbeeld jaarlijks controle van een inspectieteam bestaande uit Inspectie SZW, Bevoegd gezag Wet algemene bepalingen omgevingsrecht en bevoegd gezag Wet veiligheidsregio’s, die erop toeziet dat wij aan alle regels voldoen.’

Maxxrack-opslagsysteem

Voor de op- en overslag van onder andere ADR-geclassificeerde goederen maakt Loodet dankbaar gebruik van het Maxxrack-opslagsysteem. Dit innovatieve systeem is bedacht en ontwikkelt op initiatief van Alphons Lourier, de vader van Erwin en Jeroen. ‘Omdat de vloeren in ons magazijn enigszins aflopen, kregen we op een bepaald moment problemen om bepaalde stoffen op een veilige manier op te slaan. Daarom heeft mijn vader in samenwerking met een machinebouwer het Maxxrack ontwikkeld. Dit is een flexibel opslagsysteem, dat is gemaakt van gegalvaniseerd ijzer. De rekken kunnen makkelijk per tien stuks in elkaar worden geschoven. Daardoor zijn ze eenvoudig met een heftruck te verplaatsen en transporteren.’ De bovenzijde van het Maxxrack biedt bovendien zo’n 2.500 kilo extra laadgewicht per 1,5 m2. Hierdoor kan ook de ruimte boven de goederen optimaal worden benut. Dat maakt het systeem voor veel bedrijven extra aantrekkelijk. Inmiddels zijn er al duizenden Maxxracks verkocht aan andere logistieke bedrijven. Lourier: ‘Met name voor logistieke bedrijven met lage magazijnen, waar geen vaste stellingen geplaatst kunnen worden, is het Maxxrack een ideaal product. De ruimtebesparende, stapelbare frames zijn bij uitstek geschikt voor de opslag van bijvoorbeeld zakgoed, bigbags en plastic drums. De frames kunnen in diverse maten worden geleverd.’

Leveren van toegevoerde waarde

Daarnaast kijkt de commercieel directeur ook met vertrouwen naar de toekomst. ‘Sinds de crisis voorbij is, hebben wij de stijgende lijn weer te pakken. Daarbij hebben we ook geïnvesteerd in het moderniseren van ons machinepark. Verder zijn we bezig om onze opslagmogelijkheden verder uit te breiden. Onze focus blijft daarbij gericht op het leveren van toegevoegde waarde voor onze klanten. Daarnaast werken we ook samen met enkele onderwijsinstellingen om jongeren de kans te geven om ons bedrijf alvast beter te leren kennen. Op die manier proberen we continu om onze concurrenten een stap voor te blijven.’

Auteur: Gerben van den Broek