Opnieuw samenwerking tussen BWP en Suiker Unie

BWP en Suiker Unie begonnen onlangs een nieuw hoofdstuk in hun decennialange samenwerking. Dit jaar hielp BWP, Suiker Unie met de installatie van rvs-luchtkanalen.

Decennia lang al helpt BWP de Suiker Unie te Dinteloord uit de brand. Onlangs ging het om een nieuwe suikerkoelerinstallatie. BWP fabriceerde, leverde én monteerde dit voorjaar de rvs-luchtkanalen voor deze installatie.

Langdurige relatie

Het Rucphense Van Beers Werktuigbouw & Procestechniek BV (BWP) staat bekend om haar vakmanschap en het leveren van kwaliteit. Als de klant iets uitgevoerd wil hebben, wordt dit direct gedaan. BWP begrijpt wat de klant wenst en heeft aan een half woord voldoende. Die flexibele en klantgerichte instelling zal ongetwijfeld aan de basis hebben gelegen van de langdurige relatie met de Suiker Unie. Een relatie die enkele generaties terugvoert en al werd opgebouwd door Co van Dooren (opa van de huidige directeur Corné van Beers).

Rvs-luchtkanalen

Ook het afgelopen jaar deed de Suiker Unie weer een beroep op BWP. Dit keer ging het om het fabriceren, leveren en monteren van rvs-luchtkanalen voor een nieuwe suikerkoelerinstallatie. De bestaande koeler moest vervangen worden om de productiecapaciteit te verhogen. De rvs-luchtkanalen met een diameter van 1400 mm zorgen er door middel van verse luchtaanvoer (van buiten) voor dat het suikerproduct kan worden gekoeld.

Complex werk

Bij het fabriceren van de luchtkanalen komt heel wat kijken, van het inkopen van rvs-platen, hoekprofielen, kokers en pakking tot het knippen en walsen van de plaat. Hoewel dit laatste wordt uitbesteed, heeft BWP haar vakkennis aangewend voor deze complexe klus bestaande uit:

• rompen maken, laskanten voorbewerken, hechten en aflassen;
• segmenten slijpen en tot bochten vormen;
• aansluitstuk maken;
• t-stukken, verlopen en flenzen fabriceren;
• ondersteuningssupports en dubbelingsplaten maken;
• ondersteuningsconstructie van de filterruimte en betonnen vloerdoorvoering maken
• een base frame maken voor de ventilator bestaande uit HEA200-profielen;
• ophangsupports fabriceren;
• compensator fabriceren.

Het project dat in november 2012 van start ging is in april dit jaar met succes afgerond.