HNF kan met nieuwe zandkernmachine alle kanten uit

Huisman Non-Ferro Metaal B.V. kan met haar gietwerk vele kanten uit. Zeker nu in de bedrijfshal in Helmond sinds kort een nieuwe machine staat. Geschikt om nog nauwkeuriger zandkernen in metalen vormen te creëren, voor een nog gladdere structuur.

Gietwerk is vakmanschap. Zo blijkt wel uit de gietstukken van Huisman Non-Ferro Metaal B.V. (HNF). Het bedrijf uit Helmond is thuis in coquillegieten en lagedrukgieten en gebruikt daarvoor meerdere technieken. Zo ook die van het gebruik van zandkernen, waarmee het ruimten in een product creëert. Omgiet een zandkern in een matrijs met aluminium, en een gietstuk zonder de noodzakelijke lossing is het resultaat.

Zandkernen voor complexe vormen

HNF zorgt met coquillegieten en lagedrukgieten voor metalen gietstukken die hoog reproduceerbaar zijn. Bovendien zorgt het gietwerk voor een perfecte homogeniteit in de producten. Ook wanneer het gaat om meer complexe vormen, die ontstaan door het gebruik van zandkernen.

Aan vragen blijven voldoen

HNF past het gieten met zandkernen geregeld toe, voor uiteenlopende opdrachtgevers. Tot voor kort gebeurde dat met één machine, afkomstig uit 1960. Die op zich nog goed werkt, maar inmiddels wel is verouderd. “Bovendien liepen we tegen de grenzen aan van onze maximale capaciteit”, vertelt Erwin van Stiphout, directeur bij HNF. “We willen natuurlijk wel aan de vraag blijven voldoen. Reden om uit te breiden.”

Machine door HNF zelf ontwikkeld

Dus staat in het bedrijfspand in Helmond sinds kort een tweede zandkernmachine. Door HNF zelf ontwikkeld, in nauwe samenwerking met VVS-techniek uit Deurne. “Een partner met veel technische kennis”, stelt Van Stiphout. “En dat is wel gebleken: de machine biedt ons meer mogelijkheden. Zo kunnen we meerdere zandsoorten toepassen, geschikt voor een nóg gladdere structuur.”

Meer eenvoud, nog meer continuïteit

Ten opzichte van de machine uit 1960 is de nieuwe machine eenvoudiger in gebruik. Bovendien is HNF in staat om nóg scherper maatwerk te leveren. Van Stiphout is er blij mee, zeker gezien de resultaten met de eerste ‘nieuwe’ zandkernen. “We moeten de machine weliswaar nog wat fine-tunen. Maar dat gebeurt gaandeweg tijdens het proces. De machine komt de continuïteit van onze bedrijfsvoering ten goede. Dat is in ons voordeel en uiteraard in dat van de klant.”