De kracht van “serieverkleining”

Als we het over produceren in series hebben denken we meteen aan grote aantallen, efficiënt produceren tegen de laagste kostprijs. Maken we hierin anno 2015 geen denkfout in een veranderende wereld?

De maakindustrie in Nederland vraagt immers om verandering. De tijd van tekentafel tot de eindgebruiker wordt steeds korter.

Toekomst

Het zijn turbulente tijden. Heurkens & van Veluw moet omgaan met een onvoorspelbare (internationale) economie. Vanaf 2009 zijn onze marktomstandigheden drastisch veranderd. Niet alleen door de economische crisis maar ook door verdergaande globalisering en opkomst van online business modellen. Om in deze omstandigheden te kunnen excelleren moet Heurkens & van Veluw zeer wendbaar zijn en onze mensen uiterst flexibel. Wat de toekomst ons gaat brengen is zeer ongewis maar dat wij wendbaar en flexibel moeten zijn, staat als een paal boven water. 

Wat is de kracht van de maakindustrie voor de toekomst? Welk belang hebben “steltijden” nog in deze tijd van automatisering met een toekomst in een digitale wereld. We kennen al volledig CNC gestuurde bewerkingscentra en de ontwikkelingen in robotica gaan razendsnel.

Kosten

Wat zijn nu werkelijk de kosten? Bij het produceren in grote series nemen indirecte kosten alleen maar toe. Allereerst heb je de kosten van volle magazijnen en veel benodigde opslagruimte waardoor je werkkapitaal onder druk komt te staan. Verder moet je rekening houden met extra logistieke kosten door grote werkvoorraden tussen de verschillende productie processen en heb je nog de kosten door toenemende incourante voorraden als gevolg van een continu veranderende marktvraag.

Serieverkleining

Wat gebeurt er als je series verkleind?

• Als je de steltijden van een serie weet te reduceren maakt het niet meer uit hoe groot de serie is om toch efficiënt te kunnen zijn. Zelfs bij het produceren van 1 enkel product is dit dan te verwaarlozen.
• Zoveel mogelijk gelijke orders in tijd (uren) verhoogd de doorstroming in je organisatie met als gevolg een hogere output. Spoed orders zijn verleden tijd, alles gaat tijdig door het proces heen.
• Betere levertijden en kwaliteit doordat de reactietijden steeds korter worden. Afwijkingen in het productie proces zullen in een eerder stadium geconstateerd worden.
• De hoeveelheid onderhandenwerk neemt af, met meer Focus als gevolg.

En nu?

Heurkens & van Veluw is nu 2,5 jaar bezig met QRM (Quick Response Manufacturing). Naast de inrichting van “klanten teams”, waardoor de communicatie met de klant sterk verbeterd is, heeft dit direct geleid tot reductie van de doorlooptijd en verbetering van de kwaliteit. Verder is het onderhanden werk en gereed product met 2/3 afgenomen.