Frisse fabriek vormt belangrijke secundaire arbeidsvoorwaarde in krappe arbeidsmarkt

Bepalende factoren

Vanuit de industriële revolutie kleeft het imago van slechte werkomstandigheden aan het werken in de industrie. Er is in twee eeuwen enorm veel veranderd door wet- en regelgeving en de toegenomen macht van arbeiders. Meer en meer vormen goede werkomstandigheden een secundaire arbeidsvoorwaarde. De factoren die de werkomstandigheden in fabrieken en productiehallen beïnvloeden zijn onder te brengen in een aantal categorieën.

Allereerst temperatuur. Productiemiddelen zoals machines of productieprocessen kunnen veel warmte produceren. Deze hitte kan zich verzamelen in de fabriekshal en onprettig zijn. Productieprocessen leveren vaak ook vervuiling op. Denk aan dampen die vrijkomen bij lassen of verspanen of geuren die vrijkomen bij chemische processen. Een laatste probleem is tocht. Deze ongewenste luchtstromen worden veroorzaakt door onderdruk die kan ontstaan door afzuiging zonder gereguleerde toevoer, bronafzuiging of temperatuurverschillen.

ERP2018 compliant

Het Frisse Fabriek-concept van Colt pakt deze problemen aan door vanuit de oorzaak te werken. Waar de meeste klimaatsystemen een gestandaardiseerde oplossing bieden, is de Frisse Fabriek maatwerk. Colt hanteert een vast plan van aanpak dat altijd start met een proces van metingen, interviews en analyse. Door middel van computational fluid design wordt vanuit die data de meest energie-efficiënte specifieke Frisse Fabriek-oplossing ontworpen. Deze bestaat uit een samenspel van natuurlijke en mechanische ventilatie, adiabatische koeling, high-care filtering, ionisatie en een besturingssysteem dat op basis van actuele gegevens voortdurend de optimale balans van de verschillende onderdelen garandeert. Geen aan of uit-systeem, geen zomer- of winteroplossing, maar een all seasons-concept dat volledig ERP2018-compliant is.

Bio-shock

Een adiabatische koeling neemt een prominente plaats in binnen het concept. Dit koelingsprincipe bestaat uit instromende buitenlucht die langs leidingwater wordt geleid. De verdamping bevochtigt de lucht en onttrekt tevens warmte aan die lucht. Metingen en een traploos klepsysteem bepalen hoeveel van deze gekoelde lucht de hal binnenstroomt om de temperatuur op de ideale werktemperatuur van ± 21?C te houden. Op hete zomerdagen beweegt de temperatuur mee omhoog om het verschil met buiten niet té groot te maken.

Adiabatische koeling kost nauwelijks energie, omdat de aanzuiging van de buitenlucht plaatsvindt door een grote, energiezuinige gelijkstroom ventilatoren die automatisch in toeren omlaag gaan als het kan. Het systeem is volledig van zeewaterbestendig aluminium waardoor het duurzaam is. Tevens is het system lichtdicht zodat er geen algengroei kan optreden. De temperatuur van het water blijft gecontroleerd, ruim onder de legionella-grenswaarden. Eenmaal per dag ontwatert, reinigt en droogt het systeem zichzelf. Dit proces veroorzaakt een bio-shock dat alle mogelijk aanwezige bacteriën doodt. Door te spuien worden tevens neergeslagen stofdeeltjes uit de lucht afgevoerd. Meerlaagse polyester- en epoxycoatings voorkomen dat vuil of kalk zich kunnen hechten. 

Besparing op de energiekosten

Afgezet tegen een traditioneel ventilatiesysteem bespaart adiabatische koeling zo’n vijfenzeventig procent op de energiekosten bij een fabriekshal van 40x20x8 meter. Ook de investering is fors minder, ongeveer vijfenveertig procent. Bij Wila in Lochem merken ze dat ook.