Kempisch Bedrijvenpark haalt Kuypers Kunststoftechniek binnen

Het innovatieve familiebedrijf zal vanaf de zomer van 2013 het zevende bedrijf op het Kempisch Bedrijvenpark worden.

‘Wij lassen kunststof voor industriële afnemers’, zegt directeur-eigenaar Ron Kuypers van Kuypers Kunststoftechniek. Dat blijkt wel een heel summiere samenvatting van hetgeen deze innovatieve onderneming allemaal doet. Van de crisis merken ze in ieder geval niets bij dit bedrijf in Lage Mierde. Vandaar dat de inkt onder de overeenkomst met het KBP net droog is en Kuypers Kunststoftechniek zich binnenkort eigenaar mag noemen van een perceel van 8300 m2 op dit moderne bedrijvenpark. Het streven is om na de zomer van 2013 een geheel nieuwe bedrijfsruimte in gebruik te nemen. En de bijzondere technieken die daarin worden toegepast, illustreren in hoge mate het innovatieve karakter van Ron Kuypers.

De producten van Kuypers Kunststoftechnieken vinden hun weg naar zeer uiteenlopende branches als semiconductors, voeding, farmacie, chemie, afval, luchtbehandeling en tank- en apparatuurbouw. De kunststof onderdelen worden toegepast in gaswassers, leidingsystemen, luchtbehandelingsystemen, waterzuiveringen en rioleringen maar ook in broodmachines, mobiele telefoons, auto’s en computers. Zelfs enkele instrumenten van de Marsexplorer werden geleverd door een klant van Kuypers. Dit kunststof kwam bij Kuypers vandaan. Het gebruik van kunststof neemt bovendien sterk toe en is steeds vaker een goed alternatief voor hout en roestvrij staal.

Het onlasbare lassen

‘Wij onderscheiden ons van vrijwel alle andere kunststofl everanciers omdat wij niet rechtstreeks aan een eindgebruiker leveren’, legt Kuypers uit. ‘Wij leveren aan bedrijven die onze componenten toepassen in producten voor eindafnemers. Daardoor kennen wij geen buitendienst die de markt moet bewerken en kunnen wij al onze energie in de productie en met name in ontwikkeling en innovatie steken. Omdat wij geen concurrent van onze klanten zijn, doen ze vaak een beroep op ons om mee te denken en te adviseren. Wij zijn all round. Dat wil zeggen dat we engineren, zagen, draaien, frezen, buigen, lassen en assembleren. Vanuit dat brede perspectief kunnen wij soms oplossingen bieden die klanten zelf niet voor mogelijk hadden gehouden. Zo zijn wij de enige in Nederland die kunststoffen met behulp van vibratietechnieken aan elkaar kunnen lassen. Daarmee verbinden wij materialen die in de wereld als onlasbaar bekend staan.’

Innovatief familiebedrijf

Die meedenkende houding heeft al tot heel bijzondere oplossingen geleid. Zo ontwikkelde Kuypers de behuizing voor de pinautomaten van ING en heeft hij patent op een ontluchter voor rioolsystemen die effectiever en duurzamer is en ook nog eens goedkoper in onderhoud en energieverbruik. Momenteel is het bedrijf doende kunststof stootranden voor schepen te maken ter vervanging van het te snel slijtende touw dat daar nu voor wordt gebruikt.

Een sterke eigenschap van Kuypers Kunststoftechniek is dat het een familiebedrijf is. ‘Daar hecht ik zeer aan’, zegt Kuypers. ‘Die omgeving willen wij onze klanten bieden; makkelijk benaderbaar, met veel knowhow en heel flexibel. Dat kan met ons huidige medewerkersbestand van zo’n 16 mensen. Meer dan twintig moet dat niet worden. De ruimte die we in het nieuwe bedrijfspand extra krijgen, maakt het mogelijk efficiënter en nog beter te werken. Het stelt ons vooral in staat om veel meer te automatiseren, bijvoorbeeld met robotgestuurde processen.’

State of the art bedrijfspand

Die belangstelling voor automatisering is een uit de hand gelopen hobby van Ron Kuypers. De combinatie van deze ingenieur werktuigbouwkunde met een grote deskundigheid in automatisering levert vernuftige staaltjes van techniek op. Dat krijgt onder meer zijn beslag in het nieuwe bedrijfspand op het Kempisch BedrijvenPark. Dat beperkt zich niet tot de inrichting van de werkprocessen. Ook de verwarming en koeling van het gebouw zijn straks state of the art en leiden waarschijnlijk tot een nieuwe patentaanvraag. ‘Dat kan alleen omdat ik bij voorkeur ook werk met leveranciers die ook out of the box denken. Het leidt voor ons in ieder geval tot een besparing in energieverbruik die zijn weerga niet kent. Met een groei van bijna 3.000 m3 in omvang, gaan onze energielasten van 20.000 euro naar maximaal 4.000 euro per jaar.’