Quick Response Manufacturing: De kracht van tijd

Het speelveld (de klanten en de markt) waar Heurkens & van Veluw zich in bevindt, vraagt grote flexibiliteit en wendbaarheid. Heurkens & van Veluw heeft daarom de keuze gemaakt om met Leanteam uit Eindhoven “Quick Response Manufacturing-QRM” in te voeren.

Klanten wachten lang voordat ze orders vergeven; bestel hoeveelheden worden kleiner en men wil gereed product steeds eerder in huis hebben. Uiteindelijk gaat het erom dat onze klanten de juiste hoeveelheden, van de juiste kwaliteit en op het juiste tijdstip, in huis krijgen. QRM maakt dit mogelijk doordat het een bedrijfsbrede strategie is om doorlooptijden te reduceren in het totale proces.

Verder kijken dan eigen afdeling

Bij deze strategie worden mensen van alle disciplines betrokken en uitgedaagd om buiten hun afdelingen te kijken. Dit in tegenstelling tot het “oude”/traditionele denken, waarbij bedrijven en afdelingen zo ingericht zijn dat mensen alleen die functie en opdracht uitvoeren waarvoor ze zijn aangenomen.

Bij het traditionele denken wordt de efficiëntie gemeten per werkplek, en dan voornamelijk bij de “directen”. Gevolg hiervan is dat iedereen voor zijn afdeling het beste wil doen: series vergroten, clusteren, zichzelf voorop stellen enz. Daardoor worden (tussen) voorraden vergroot, de planning (machines en mensen) raakt vol en doorstroming van werk vertraagt of valt zelfs stil.

Tijdwinst

Tijdwinst is niet te behalen door nog sneller en harder werken door de “directen”, maar wel door:

• elimineren van wachttijden tussen afdelingen
• geen voorraden te produceren (die in ons magazijn stil komen te liggen), maar alleen te produceren wat direct naar de klant gaat
• geen orders de werkvloer op te sturen die niet verwerkt kunnen want dan blijven producten stil liggen.

Efficiënt produceren door “directen” moet geen doelstelling van een bedrijf zijn; geld genereren zou dat wel moeten zijn. Dat kan door o.a. doorvoer vergroten, voorraden verkleinen en bedrijfskosten verminderen. Het traditionele/functionele denken wordt omgezet naar proces-denken en denken in tijd. Dit houdt in dat we bijvoorbeeld niet zoeken naar de goedkoopste leverancier, maar naar die leverancier die het beste past bij onze gedachte van korte levertijden en leveren van de juiste aantallen.

80% lagere doorlooptijd

Voor werkvoorbereiding houdt dit in dat met kleinere werkhoeveelheden gepland moet worden. Het heeft voor alle afdelingen consequenties. Door de organisatie fysiek anders in te richten, door de processen anders te organiseren en door QRM in alle gelederen van de organisatie in te voeren, zal de doorlooptijd voor onze klanten substantieel verminderen tot wel 80%.

Heurkens & van Veluw heeft op deze basis 3 teams (blauw, oranje en geel) geformeerd, de zogenaamde Q-Roc’s. In elk team zitten de volgende disciplines:

• calculatie
• werkvoorbereiding
• engineering
• inkoop
• administratie

Elk team zijn een eigen Product Markt Combinatie (PMC):

• In Team Blauw zitten enkel die klanten die lasergesneden en gezette producten nodig hebben, de zogenaamde snelle stroom.
• In Team Oranje zitten onze regelmatig terugkerende top-10-klanten met de disciplines: engineering, kanten, lassen en montage.
• Team Geel is ons project team, veelal enkel stuks en proto-achtige producten waarbij  veel engineeringswerk gemoeid is.

De volgende stap wordt om de verantwoordelijkheden van de teams naar productie uit te breiden, zodanig dat de teams datgene met de klant afgesproken, volledig kunnen waarmaken.
Ons motto is: afspraak is afspraak; hierdoor proberen we eigenaarschap binnen de teams te creëren en dat het werk leuk en afwisselend is.