Lantech: machines bouwen tot in perfectie

Lantech verhuisde eind april van Cuijk naar het tien kilometer verderop gelegen Malden. Door de sterke groei had de end-of-line specialist een groter pand nodig. Een goede reputatie op het gebied van dozenopzetters,-sluiters en palletwikkelaars, een wereldwijd verkoopnetwerk en de lean manufacturing-werkwijze zijn de basis van het succes.

Foto: Bob Lemmen, marketing manager bij Lantech

‘Vijftien jaar geleden werkten we nog met 35 man, nu zijn het er 160’, vertelt Bob Lemmen, marketing manager bij Lantech. ‘De groei lijkt niet te stuiten en zorgt dat je als organisatie een professionaliseringslag moet maken. Een groter personeelsbestand vraagt om een goede organisatie. Nieuw personeel bijvoorbeeld, moet je gedegen opleiden. Dat kost tijd.’ Bij Lantech geldt dat des te meer, omdat de machinebouwer volgens de lean manufacturing- managementfilosofie werkt. ‘Werknemers dienen goed getraind te worden, zodat ze hun werk als het ware met de ogen dicht kunnen doen.’

Prefered supplier

Enkele muren in het nieuwe pand in Malden zijn voorzien van grote fotoprints die wereldsteden tonen, zoals Melbourne, New York en Shanghai. Het zijn verwijzingen naar de internationale vestigingen van Lantech, dat kantoren heeft in Noord-Amerika, Europa, Australië en China. Het wereldwijde netwerk maakt dat diverse internationale brand owners Lantech als prefered supplier hebben. ‘Binnen ons pakket aan dozensluiters hebben we een specifieke dozensluiter, die voldoet aan alle specificaties die een multinational heeft opgesteld. Door de uniformiteit is zo’n dozensluiter wereldwijd inzetbaar binnen het concern.’

Whiteboard

Iedere werkdag groeperen de Lantech-werknemers zich ’s ochtends kort rondom een whiteboard op hun afdeling en bespreken ze de lopende zaken. Het is onderdeel van het lean manufacturing-principe, legt Lemmen uit. ‘Lean draait om zo eenvoudig en efficiënt mogelijk je werk doen. Wij gebruiken daarvoor zo veel mogelijk visuele middelen.’ De twee grote whiteboards bij de engineeringsafdeling bijvoorbeeld, laten het weekschema zien, met daarop de monteurs en hun werkzaamheden. In de kantlijn staan de issues vermeldt die moeten worden opgelost. ‘Het kost in het begin van de dag een klein beetje tijd, maar die win je later op de dag terug.’

Poka Yoke

Op de werkvloer is het lean-concept terug te vinden in de diverse werkcellen waar de machines stapsgewijs worden opgebouwd. ‘In iedere werkcel hangt alleen het gereedschap dat nodig is per station. Regelmatig ontwikkelen we zelf een gereedschap om iets sneller te kunnen produceren. Zo’n hulpmiddel heet een Poka Yoke. Voor het eenvoudig assembleren van een module hebben we bijvoorbeeld mallen bedacht.’ De bevoorrading van de werkcellen gaat via een kanban- systeem en een orderpicker, die de nodige onderdelen aan de achterkant van de werkcellen aanvult.

Hoge efficiency

Het lean manufacturing principe heeft de afgelopen jaren bijgedragen aan de hoge kwaliteit van de Lantech-machines. Een van de hardlopers, de modulaire dozenopzetter van Lantech, heeft zelfs een efficiency van 99,5%, aldus Bob Lemmen. ‘Een goed opgezette en rechte kartonnen doos is essentieel voor het inpakproces en het transport. Een afwijkende doos kan schade opleveren door slechte stapeling op de pallet. Ons doel is uiteindelijk om de productschade bij onze klant door slechte omverpakkingen tot een minimum te beperken.’

Custom-made oplossingen

Lantech heeft een breed pakket aan oplossingen klaar liggen. Naast haar standaardmachines heeft de machinebouwer zo’n driehonderd varianten op de plank liggen, die een breed scala aan omverpakkingen kan opzetten, vullen en sluiten. Lukt het niet met deze modules, dan ontwikkelt Lantech een custom-made oplossing.